石灰窑在工作中有时会出现一些故障或损坏，影响工作的正常进行。那么，除了自身的质量因素，还有哪些我们不知道的因素是造成这种现象的原因呢？下面一起来学习一下吧。

   1、石灰窑筒体和轮胎带的热膨胀系数不同。筒体和轮带在运行过程中同时受热膨胀。筒体和轮带之间需要留有一定的空间，以防止筒体被轮带束住。因此，设备中的气缸和轮胎之间会存在一定的间隙。筒体与轮带的间隙一般在3mm左右，不宜过大或过小。如果间隙太大，小轮带会束缚筒体。如果间隙过大，筒体的结合力会降低，筒体会晃动。

   2、石灰窑的磨损可以通过测量轮带束直径和托辊直径来了解。石灰窑的直径对运行状态下筒体的中心位置也有一定的影响。然而，由于环境的限制，它们的直径不能直接测量。通常使用间接测量。大齿圈是窑炉的动力源装置。如果其运行条件不好，势必会影响窑炉的正常运行。 大齿圈主要存在径向挠度过大、顶齿周期性振动等问题，时间长了会出现断齿现象。

  综上所述，影响石灰窑正常运行的因素是其热膨胀系数和设备的磨损。因此，在工作时一定要注意适当的措施，并定期进行保养和维护。要提高工作效率，避免更多影响因素，*好的办法就是多注意它的维护。